四川鈑金加工技術的特點：

1、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

2、鈑金加工束容易控制：易于與電子計算機相結合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

3、鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。

4、鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因工業(yè)生產(chǎn)中應用的焊接方法很多，按焊接過程的特點可歸納為三大類。

1、 熔焊：這一類焊接方法的共同特點是，利用局部加熱的方法，將焊件的結合處加熱到融 化狀態(tài)，互相融合，冷凝后彼此結合在一起。常見的電弧焊、氣焊就屬于這一類。

2、 壓焊：這一類焊接方法的共同特點是，在焊接時不論對焊接加熱與否，都施加一定的壓 力，使兩個結合面緊密接觸，促進原子間產(chǎn)生結核作用，以獲得兩個焊件的牢固鏈接。電阻焊、摩擦焊就屬于這一類。

3、 釬焊：它與熔焊有相似之處，也可獲得牢固的鏈接，但兩者之間有本質的區(qū)別。這種方 法是利用比焊件熔點低的釬料和焊件一同加熱，使釬料融化，而焊件本身不熔化，利用液態(tài)釬料濕潤焊件，填充接頭間隙，并與焊 件相互擴散，實現(xiàn)與固態(tài)被焊金屬的結合，冷凝后彼此連接起來的。如錫焊、銅焊等。

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