你知道鈑金加工的注意要點嗎？接下來就由小編帶領大家了解一下。

一.剪板：

1審清圖樣，按圖紙要求選好相關材料。

2看清尺寸畫線，核對過再下料。

3將工件通過工作臺送入剪板機，先剪去毛邊，再用卷尺測量畫線。

4.通過剪板機的對齊光線來對齊畫線。

5利用腳踏板控制刀具運動。

二．折彎：

1審清圖樣，看折彎件展開尺寸是否正確，折彎尺寸是否合適。

2根據(jù)折彎板料的厚度和角度選擇合適的模具，鎖緊。

3為方便控制折彎長度，需要安裝靠板。

4根據(jù)圖紙給定的尺寸通過控制柜錄入數(shù)據(jù)

5安裝好折彎板料，測量板料在折彎機上的距離，驗算錄入的數(shù)據(jù)是否正確。

6通過腳踏板控制刀具的運動。

三、激光切割

1.用吊機將需要加工的板料放置在工作面上。

2.定邊、定點，操作數(shù)控床控制激光點沿板料邊界走一圈確定板料加工邊界。

3.將圖紙的數(shù)據(jù)信息導入到數(shù)控機床。

4.吹膜，激光切割機預加工。

5.激光切割機對板材進行加工。

四、等離子切割

1利用吊機將板料放置好。

2導入加工程序，調整加工參數(shù)。

3設置加工起點，由起點開始加工。

五、火焰切割

1.調整板材，使被加工鋼板與軌道保持平行。

2.根據(jù)板厚和材質，選擇適當割嘴，使割嘴與鋼板垂直。

3.根據(jù)不同板厚和材質，重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理壓力。

4.點火開始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并將切割完成的工件放在指定位置。

六、鉆孔

1.將工件放置在工作臺上，加緊。

2.使用操作柜導入程序，調整工作起點，在控制柜上選擇正確加工區(qū)域

3.按下按鈕進行自動轉孔。

七、卷圓

1加工前，將前側輥升高，放入板料與上側輥對齊。

2通過控制柜控制輥的移動。

5.對稱卷板直徑過大師，需在全好的半圓直徑方向上焊一條橫桿，防止變形。

6.根據(jù)需要的形狀可更換模具。三家工時直接將工件放置在模具上加工。當要求高時需定位。

八彎管機

1根據(jù)圖紙要求調整夾緊裝置上的刻度盤確定彎管角度。

2.將工件放置在工作臺上，應用全尺寸量身出尺寸，然后夾緊工件。

3開始走彎則彎后猜下工件放好。

九搖臂鉆床

1根據(jù)圖紙測量工件上每個孔的距離確定空留位置，并用沖樣沖，打點標記。

2夾緊工件，根據(jù)孔徑選擇鉆頭并設置轉數(shù)。

3控制搖臂鉆對準標記點打孔。

以上就是鈑金加工的注意要點，感謝您的耐心觀看，歡迎下方留言。